4.2 提高湿润快性的方针和措施

4.2.1选择适当的染色
选择高溶性、低亚光度、高稀疏率和高染色化并用于打印过程以减少非固定染色

4.2.2 持续改进和完成打印过程
持续改善并完成打印过程提供标准生产管理技术索引制造流程中,制造商应根据相关规定严格安排制造保证初步处理过程 制作打印粘贴 打印整理正确过程会改善染料吸收、穿透、非固定染料消减和快速润湿

4.2.3打印前刷布
传统布料制造流程中,我们不刷布料但在打印前刷布有以下优点通过刷布,织物上浮动布料将被清除织物卷积短偶薄并会提高快速到湿擦

4.2.4 增加织物在打印和老化过程处理后偶式清洗
活性染料定型率低通常为60%-70%,最高达80%折叠织物处理打印和老化过程后洗水很重要,它会冲刷非固定染料和色湖,这些染料和色湖对快速润滑有重大影响。偶清洗过程为:1,用大量自来冷水冲刷织物中未固定染色变薄肥皂清洗前,甚至洗多线程移动并清除厚度器,浮动不容易冲刷3级肥皂洗刷机开宽度清洗机通常洗两次中深打印布料4级使用高质量水 以防形成色湖

4.2.5 极快润滑剂
当前 华府et摩擦快速提高包括:多聚聚合染料增强代理器、有机硅酮湿摩擦增强代理器、聚氨酯湿摩擦快速增强代理多聚聚合染色增强剂会与染色和状不可溶盐发生反应并增加染色